膠帶斗式提升機堵塞以及帶松故障的分析與處理

　　一、堵塞：

　　膠帶斗式提升機在運行中經常堵塞，影響生產的正常進行。該故障的原因和解決方案如下：

　?。?）進入電梯進料口的物料量和塊度大于電梯的工作能力，導致電梯無法運輸或無法挖掘，造成堵塞。解決方案是調整進入提升機的物料數量和塊大小，以匹配提升機的工作能力。

　?。?）當提升機發生故障，物料無法提升時，前端設備（如帶式輸送機）仍在向提升機進料口進料，造成堵塞。

　　解決方案是設計一個速度繼電器機構來控制擺動機和前帶式輸送機。其功能是當電梯無法正常運行時，送入電梯的帶式輸送機也能及時切斷電源，停止送料，避免堵塞。

　　二、膠帶斗式提升機帶松、主動滾筒空轉：

　?。?）安裝或更換輸送帶時，由于側量計算錯誤，或物料溫度高、使用時間長，導致輸送帶拉長。如果出現上述情況，應先調整下張緊油缸。但是，當張緊油缸調整到較低位置時，皮帶無法張緊，當起重機仍不能正常運行時，傳送帶應適當縮短。一般情況下，輸送帶張緊到正常運行所需的張力后，下部螺旋裝置導軌的未使用行程應大于全行程的50%。

　?。?）輸送帶張力滿足要求，上缸仍空轉，不能正常工作。

　　在這種情況下，可以采取在驅動滾筒上添加木條的措施。方法是制作12塊寬度為60mm、厚度為20mm的亮木板，長度與染色滾筒相同。沿液缸兩端邊緣均勻鉆孔后，用螺栓擰緊。這增加了膠帶斗式提升機傳送帶和液體鋼瓶之間的摩擦力，可有益解決輸送帶與滾筒之間的打滑問題。如有需要，下張緊卷筒也可以采取相同的釋放措施。