膠帶斗式提升機2個故障處理的參考經驗

　　某公司生料磨后安裝了一臺TGD700×32000鋼絲繩芯膠帶斗式提升機，在使用中出現了一些故障，影響了設備的安全運轉。接下來我們來了解下該機故障處理的一些經驗，供技術人員參考。

　　一、膠帶接頭器處橡膠脫落：

　　由于膠帶接頭器的自重較大(148kg)，在運行中，接頭器自然下垂，緊貼膠帶的導向壓板與膠帶之間分開并露出縫隙，當接頭器上方的頭一個斗子卸料時，料內大一些的顆粒進入了此縫隙中。當膠帶接頭運行至下滾筒時，上述顆粒夾在膠帶與導向壓板之間，在膠帶張緊力的作用下硬質顆粒將膠帶的面膠頂起凸出，使得鋼絲膠帶面膠磨損，直至橡膠脫落，外露的鋼絲繩在沒有橡膠保護的情況下，容易受損斷絲，繼而斷股，嚴重時造成“落架”事故。

　　我們改用新型膠帶接頭器，新型接頭器重65kg，解決了因膠帶接頭器自重較大帶來的問題。

　　二、膠帶異常損壞：

　　我公司出磨物料中含有較多的鐵質類尖銳、小薄片物體，這些物體相當容易嵌入到膠帶表面的橡膠層內，隨著膠帶的運轉，經過上下方的滾筒之時，受到外力的作用把膠帶橡膠勾劃出了縱向的紋理，破壞了橡膠的整體性，影響了膠帶的強度，同時也損壞了上部滾筒的包膠，導致包膠脫落。

　　我們在選粉機粗粉出料口安裝一臺RCYA1200T管道式永磁除鐵器，用來清理物料中的鐵性物質，每班清理一次鐵屑。該除鐵器除鐵作用相當顯明，保護了膠帶，增進了膠帶的使用壽命。