探秘改進型自動配料線的使用過程

　　在自動配料線實際的應用中，操作人員將容器放置于容器移送裝置的金屬輸送鏈上，在頭一個驅動機構的作用下容器被運送至機架的側邊，由裝卸機械手將容器移送至稱重裝置，當需要添加某種原配料時，加料移送裝置控制稱重裝置左右移動至相應原配料所對應的恒流速噴嘴正下方，此時機頭裝置在線性模組的驅動下移動至該恒流速噴嘴的正上方。

　　啟通器向下按壓恒流速噴嘴進行該原配料的加料動作，當該原配料加料完畢后，啟通器回縮，恒流速噴嘴停止加料。

　　自動配料線上的加料移送裝置控制稱重裝置左右移動至相應二種原配料所對應的恒流速噴嘴正下方，此時機頭裝置在線性模組的驅動下移動至與二種原配料對應的恒流速噴嘴的正上方，啟通器向下按壓恒流速噴嘴進行二種原配料的加料動作，如此循環，逐個將每種原配料按照配方比例加料至容器中，從而實現混合物的自動化配料加工。

　　末后在加料移送裝置的驅動作用下，稱重裝置移動至機架側邊，由裝卸機械手將容器移送至金屬輸送鏈上，末后由人工或其他機械手取出，完成配料的整個工序。

　　該改進型全自動配料線在加工過程中，人工介入工作量較少，自動化程度較高，大大減少了配料加工的人工成本，配料效率越高，利用自動恒流速噴嘴結構，大幅增進了配料機的配料準確度，增進了混合產品的配料品質和產品合格率，適用性好。